IMPERMEABLES
TOP PLUS EPOXI
es una formulación epoxi de dos componentes sin disolventes, flexible e idóneo como revestimiento impermeable y protector de superficies de hormigón, morteros de cemento, cerámica y metal.
Descripción
TOP PLUS EPOXI es una formulación epoxi de dos componentes sin disolventes, flexible y protector de superficies de hormigón, morteros de cemento, cerámica y metal. Impermeabilización y protección para depósitos de agua potable. Protección química e impermeabilización de soportes de hormigón y estructuras de metal en obras subterráneas, cimentaciones, colectores de aguas residuales, tanques, tuberías, conducciones, etc. Confección de morteros epoxi autonivelantes, como revestimiento de elevadas exigencias mecánicas y químicas en suelos de hormigón en garajes, almacenes, polideportivos, etc. Impermeabilización y protección de estructuras de hormigón en general, susceptibles de movimientos. Protección química y al desgaste por abrasión de suelos en industrias de alimentación, farmacéuticas, centros de producción, talleres mecánicos, etc. Sistema multicapa antideslizante con árido silíceo. Recubrimiento protector de depósitos y cubetos para contención o drenaje de sustancias químicas agresivas, zonas expuestas a derrames y/o salpicaduras, etc.
Consumos
Como revestimiento o sellado en capa:
A partir de 0,2 a 0,3 kg/m2, por mano m2
Como mortero autonivelante:
Primer:0,4/0,7 kg/m2
epoxi: 1,5 kg/m2·mm de espesor (1 kg/m2 de resina A+B y 1 kg/m2 de árido, componente C, por mm de espesor).
Se recomienda un espesor medio de hasta 2 mm como máximo.
ciclo multicapa:
• 0,3/0,4 kg/m2 epoxi + 30% C
• 1/1,5 kg/m2 siembra de quarzo;
• 0,3/0,4kg/m2 epoxi
(El consumo puede variar según condiciones de superficie, porosidad y alteraciones superficiales del soporte, así como el método de aplicación)
Envases
KIT de 25 Kg(A 20 kg-B 5 kg)
(Otros envases bajo petición y aceptación previa)
Preparación de la superficie
El soporte a impermeabilizar debe ser sólido, firme, rugoso y estar sano, sin partes mal adheridas, lechadas superficiales y lo más uniforme posible. Igualmente, debe estar limpio, libre de pinturas, eflorescencias, partículas sueltas, grasas, aceites desencofrantes, polvo, yeso, etc., u otras sustancias que pudieran afectar a la adherencia del producto, se recomienda realizar un debaste mecanico de la superficie para mejorar la adherencia mecanica del revestimiento. No debe existir humedad ascendente por capilaridad. La humedad superficial debe ser inferior al 4 %. Consulte nuestra nota técnica “Preparación de superficies de hormigón para la posterior aplicación de revestimientos epoxi” para mayor información. Las coqueras, desconchones y grietas sin movimiento, una vez abiertas y manifestadas hasta una profundidad mínima de 2 cm, se repararán con un mortero de reparación estructural. Las armaduras y elementos metálicos expuestos durante la preparación del soporte deben limpiarse y pasivarse, mientras que los hierros superficiales y no estructurales deben cortarse a una profundidad de 2 cm y, posteriormente, recubrirse con mortero de reparación. Las superficies metálicas deben limpiarse con chorro de arena o granallado hasta eliminar todo resto de corrosión, y deben estar desengrasadas, secas y exentas de polvo. Las juntas de dilatación y fisuras sometidas a movimientos, una vez saneadas y limpias, se tratarán con un sellador. Sobre soportes porosos, se recomienda aplicar una capa de imprimación con un consumo medio a partir de 200 g/m2 dependiendo de la porosidad. Si el soporte tuviera cierta humedad residual, aplicar una capa de la imprimación epoxi en base acuosa con un consumo medio desde 300 gramos/m2 o barrera de vapor (consumo medio a partir desde 1.5 kg/m2). En este caso, antes de extender TOP PLUS EPOXI es imprescindible que la película esté totalmente seca, lo que tendrá lugar a las 12 – 24 horas después de la aplicación, en función de la temperatura y humedad ambiente.
Campo de aplicación
El material se aplica preferentemente, para facilitar su penetración en poros y oquedades, con rodillo de pelo corto o brocha resistente a los disolventes, presionándolo levemente sobre el soporte. En aplicación mediante equipo de proyección air-less se recomienda diluirlo con la mínima cantidad de TOP PLUS EPOXI que permita su pulverización, es decir, hasta un 5 %, y adicionándolo una vez bien mezclados ambos componentes. Revestimiento protector e impermeabilizante: Aplique TOP PLUS EPOXI mediante brocha, rodillo de pelo corto o pistola air-less, en dos capas sucesivas, con un tiempo mínimo de espera de 3 horas y máximo de 24 horas. Aplicar dos capas de TOP PLUS EPOXI en dirección perpendicular de 0,3 a 0,35 kg/m2 por capa, es decir, un consumo total de 0,6 a 0,7 kg/m2, vigilando de formar un revestimiento continuo y uniforme. El tiempo de espera entre capas es de 6 horas y 24 horas como mínimo y máximo, respectivamente, según las condiciones ambientales. En el caso de requerir un acabado de mayor resistencia a la abrasión y/o antideslizante aplicar una primera capa de TOP PLUS EPOXI con una carga de 0,35 kg/m2, y mientras ésta se mantenga aún fresca espolvorear árido silicio limpio y seco, con una granulometría comprendida entre 0,2 a 0,4 mm 02-04 hasta la total cubrición de la superficie (1,0 a 1,5 kg/m2 de árido). Una vez seca esta capa, transcurridas 6 horas como mínimo dependiendo de las condiciones ambientales y ventilación, barrer o aspirar el árido no adherido y seguidamente aplicar una capa de sellado de TOP PLUS EPOXI. Mortero autonivelante epoxi con espesor de 1,0 a 2,0 mm. Sobre la superficie debidamente imprimada con TOP PLUS EPOXI (primer epoxi), verter TOP PLUS EPOXI y repartir homogéneamente con llana dentada hasta el espesor requerido. El espesor de la aplicación deberá ser de 1 mm aproximadamente y hasta 2 mm máximo. Antes del comienzo del curado, se dispone de un periodo de hasta 15 – 20 minutos para pasar el rodillo de púas y eliminar posibles marcas de la llana así como posibles burbujas de aire ocluidas en el mismo. Pasadas 24 horas de la aplicación, puede aplicarse una capa de acabado empleando el mismo TOP PLUS EPOXI u otro producto en base epoxi o poliuretano.
Evitar aplicaciones si se prevé contacto con agua, humedad, condensación, rocío, etc., dentro de las 24 horas desde la aplicación. El intervalo óptimo de temperatura de trabajo es de 10 °C a 30 °C. No aplicar con temperaturas de soporte y/o ambiente por debajo de 10 ºC o si se prevén temperaturas inferiores dentro de las 24 horas posteriores a la aplicación. Igualmente, no aplicar sobre superficies heladas o escarchadas. Las temperaturas del soporte y ambiente serán superiores en al menos 3 °C a la del punto de rocío. Igualmente, no aplicar cuando la humedad relativa sea superior del 85 %. Medir la humedad relativa y el punto de rocío en aplicaciones próximas a ambiente marino. Si la temperatura fuera inferior o la humedad relativa superior a los valores indicados, deberán crearse las condiciones adecuadas mediante aire caliente y renovación del mismo. Aplicaciones por encima de 30 ºC pueden tener problemas de exceso de reactividad y desprendimiento de calor, así como una gran reducción del tiempo de vida útil de la mezcla Permitir un curado mínimo de 4 días en condiciones de 20 ºC y 50% de H.R. antes de someterlo a inmersión permanente, realizar pruebas de estanqueidad o permitir su puesta en servicio. Temperaturas inferiores y/o
TOP PLUS EPOXI
Revestimeinto Epoxi flexible de alta prestaciones para protección e impermeabilización.
CÓDIGO DE PRODUCTO: 190811000120
FICHA N°.190508
FECHA REVISION 20230526
info@winpan.com//info@winperas.com
info@winklerpanamericana.com
www.winpan.com // www.winperas.com
www.winklerpanamericana.com
valores de H.R. elevados alargarán el tiempo de curado y la puesta en servicio del revestimiento. Con temperaturas superiores a 30 °C, proteger la aplicación de la exposición directa del sol.
Limpieza de herramientas
Todas las herramientas y útiles de trabajo se limpiarán inmediatamente después de su uso. Una vez polimerizado, sólo puede eliminarse por medios mecánicos.
Preparación del producto
TOP PLUS EPOXI se suministra en sets predosificados de dos componentes. El endurecedor, componente B, se vierte sobre la resina, componente A, previamente homogenizada. Para garantizar la correcta reacción correcta de ambos componentes, asegúrese de verter la totalidad del componente B. La mezcla se recomienda realizarse con taladro eléctrico a bajas revoluciones (300-400 rpm máximo) dotado de una hélice mezcladora apta para líquidos durante aproximadamente 2 a 3 minutos hasta obtener un producto homogéneo en color y apariencia. Evite un tiempo excesivo de mezcla que caliente la masa y/o un agitado violento que introduzca aire durante el mezclado. Verificar en la tabla de datos técnicos el “pot life” o tiempo que tarda el producto en endurecer dentro del envase. El “pot life” a una temperatura de 20 °C es de 30 minutos. Si se requiere la preparación de un mortero autonivelante epoxi, verter la mezcla (A+B) en un envase limpio y, posteriormente, adicionar árido silíceo limpio y seco (Componente C) en una proporción en peso de ligante a árido de 1:1, mezclando nuevamente el conjunto hasta homogeneizar.
